Vijesti

Paralelni dvostruki vijčani sustavi naširoko se koriste u industriji ekstruzije, kompaundiranja i obrade materijala zbog svoje visoke učinkovitosti, snažne sposobnosti miješanja i stabilnih izlaznih performansi. Ovaj članak objašnjava princip rada, strukturne karakteristike, prednosti, primjene i smjernice za odabir tehnologije paralelnog dvostrukog vijka. Također pruža praktične uvide za inženjere, timove za nabavu i voditelje proizvodnje koji žele poboljšati kvalitetu obrade i radnu stabilnost.

U modernoj proizvodnji plastike ekstruzijom, trajnost, otpornost na habanje i stabilna učinkovitost obrade ključni su za održavanje kvalitete proizvodnje. Bimetalni stožasti dvostruki vijak dizajniran je za rješavanje uobičajenih izazova ekstruzije kao što su abrazija, korozija, nedosljedno taljenje i kratak životni vijek opreme. Ovaj članak objašnjava kako ovaj napredni dizajn vijka poboljšava performanse ekstruzije, zašto je važan u industrijskim primjenama i kako proizvođači mogu odabrati pravo rješenje za dugoročnu pouzdanost rada.

Materijali prolaze kroz otvor za punjenje dvopužnog granulatora pjene. Pod djelovanjem rotirajućih vijaka, oni se kotrljaju u kuglice i kreću prema naprijed duž utora vijaka. Zbog učinaka smicanja, kompresije i miješanja vijaka, materijali se dalje miješaju i plastificiraju, pri čemu se temperatura i tlak postupno povećavaju, predstavljajući stanje viskoznog toka. Zatim prolaze kroz glavu matrice pod određenim tlakom i temperaturom i na kraju se dobivaju proizvodi traženog oblika.

Dana 15. travnja, CHINAPLAS 2025, dugo očekivana međunarodna izložba gume i plastike, otvorena je uz veliku pompu u Međunarodnom kongresnom i izložbenom centru Shenzhen (Bao'an). Zhoushan Nanhai Asia Plastic Machinery Co., Ltd. je na izložbi predstavio svoj cijeli asortiman osnovnih proizvoda otpornih na habanje i prilagođenih rješenja. Na izložbenom prostoru od preko 380.000 četvornih metara, tvrtka je predstavila preciznu snagu "Made in China" profesionalnim posjetiteljima iz 150 zemalja i regija.

Filtri za taljenje koji dugo nisu zamijenjeni mogu se začepiti, što dovodi do slabog protoka materijala i lokalnog pregrijavanja i karbonizacije. Oštećeni filtri mogu omogućiti nečistoćama da izravno uđu u kalup. Preporuča se provjeriti redoslijedom "sirovine → čišćenje opreme → pregled pribora". Prvo zamijenite seriju novih sirovina za testiranje. Nakon uklanjanja problema sa sirovinama, rastavite i očistite bačvu, vijak i kalup te na kraju provjerite status dodataka kao što su vijak i filter.

Nanhaijine bačve koriste višestupanjski sustav grijanja i hlađenja sa strateški podijeljenim zonama grijanja (npr. punjenje, kompresija i homogenizacija). To omogućuje preciznu kontrolu temperature svake sekcije na temelju zahtjeva za plastificiranjem WPC sirovina, sprječavajući lokalno pregrijavanje ili pregrijavanje.