Vijesti iz industrije

Odaberite liniju za peletiranje s jednim vijkom kada je sirovina već blizu konačne formulacije, a glavni poslovi su stabilno prenošenje, topljenje, filtracija taline, stvaranje tlaka i rezanje peleta. To je praktična polazna točka za dosljedno ponovno mljevenje PE ili PP, jednostavno ponovno peletiranje, laboratorijski rad i malu do srednju proizvodnju. Odaberite paralelnu liniju za peletiranje s dva puža kada stroj mora spajati i peletirati. Pogodniji je za punila, pigmente, polimerne mješavine, masterbatch, modificiranu plastiku, višestruke tokove punjenja i jaču devolatilizaciju. Nemojte kupovati liniju s dva vijka samo zato što je njena navedena snaga veća. Kupite ga kada njegove procesne funkcije odgovaraju formulaciji.

Odaberite planetarni vijak kada je za formulaciju potrebno izvrsno distribucijsko miješanje, široko područje prijenosa topline, djelovanje samobrisanja ili postupno otplinjavanje, posebno s PVC-om osjetljivim na toplinu, spojevima s visokim punjenjem, elastomerima, ljepilima i kompozitnim materijalima. Ostanite s jednim vijkom kada je proces stabilan i uglavnom zahtijeva ekonomično taljenje, prijenos i pritisak. Odaberite ko-rotirajući dvostruki puž kada je prioritet velika brzina miješanja, fleksibilno bočno ulaganje ili snažniji disperzivni rad. Ako matrica treba veći pritisak nego što planetarni dio može pružiti, isplanirajte nizvodni stupanj tlaka prije naručivanja.

Odaberite vrh vijka za injekcijsko prešanje prema četiri stvari: dizajnu nepovratnog ventila, točnom sučelju vijka i bačve, prerađenoj smoli i punilu te uzorku istrošenosti postojećeg sklopa. Sam model stroja nije dovoljan ako postoje verzije, prethodni popravci ili nestandardni vijci. Za zamjensku narudžbu pošaljite izvorni crtež kada je dostupan, zatim provjerite navoj, rub, duljinu vrha, hod prstena, sjedište, vanjski promjer i prolaze taline u odnosu na stvarni stroj. Dobar citat počinje geometrijom. Materijal i površinska obrada dolaze na red.

Odaberite nitriranje kada obrađena čelična površina odgovara provjerenom trošenju, koroziji i dimenzijama. Odaberite navarivanje letvom ili neku drugu bimetalnu konstrukciju kada je za projekt potrebna drugačija legura u području najvećeg trošenja. Za teške uvjete rada, bolji odgovor može biti tvrdo navareni vijak s kompatibilnom bimetalnom cijevi. Nijedna opcija nije automatski superiorna. Započnite s načinom kvara, zatim zajedno odobrite materijale vijka i cijevi, lokacije slojeva, rutu obrade i kriterije inspekcije.

Povećanje brzine puža obično povećava protok otpora i brzinu kojom materijal ulazi u proces, ali odnos nije neograničen ili savršeno linearan. Veći broj okretaja u minuti također može dodati toplinu smicanja, skratiti vrijeme zadržavanja i izložiti slabu sekciju punjenja ili taljenja. Mijenjajte jednu po jednu kontroliranu varijablu, pričekajte stabilno stanje, zatim usporedite učinak, profil temperature taljenja, tlak, opterećenje motora i kvalitetu proizvoda. Zaustavite se kada jedan od njih dosegne odobrenu granicu, čak i ako se pogon može brže okretati.

Koristite slojevitu metodu. Započnite s odobrenim postupkom pročišćavanja dobavljača materijala i stroja dok ekstruder ostaje pod normalnom kontrolom rada. Ako se ostatak vrati ili vijak mora biti izložen, zaustavite, izolirajte i provjerite opasnu energiju u skladu s postupkom postrojenja. Za uklonjeni vijak upotrijebite neoštećujuće alate odobrene za komponente. Industrijske smjernice preporučuju mjedene alate, bakrenu gazu i pamučnu tkaninu te upozoravaju protiv čeličnih strugala i lokalnog zagrijavanja baklje. Pregledajte čiste površine prije nego što odlučite da je problem istrošenost.